>>質量管理

    質量是企業的生命。嘉寶的發展史同時也是產品質量管理逐步提升和追求零缺陷的歷史。公司于1998年率先在業內通過ISO9002：1994質量保證體系認證； 2001年通過ISO9001：2000質量管理體系認證；2004年通過HACCP食品安全管理體系認證；2005年12月集團工廠通過ISO22000食品安全管理體系國家試點認證。

>>實行集團垂直品質管理模式
    集團研發中心設品質保證部，負責集團內的整體品質管理工作，包括制訂、修訂和審批所有的技術類文件，并組織培訓和指導執行；對各廠進行品質稽核，針對異常狀況進行統計、分析、改善、追蹤；定期召開集團品保工作會議，通報各工廠標準化實施情況并總結經驗；收集相關法律、法規和最新的國家相關標準，及時通報并督導各工廠嚴格執行。

>>嚴格的原料采購控制程序
    我們把所用的原料分成A、B、C三大類，A類原料主要是指比較關鍵的，就是對我們產品品質有直接影響的；B類原料是指對產品品質影響不是太要緊的，像白砂糖、檸檬酸等，只要是按照國家生產標準生產的就能夠完全達到我們的要求；C類原料則是指清洗用的原料和包裝材料，對我們產品的內在質量影響較小。在選擇A類原料時，必須由集團研發中心統一選擇、確認、批準，實行集團大定單制，由集團共同制定年度采購合同，之后由供應商根據各工廠需求量分發；在B類原料的選擇上，由于全國各地的生產水平相近，則由各分廠選擇后，寄樣品到集團研發中心確認批準后各工廠自已采購；對C類原料的選擇，原則上由各分廠選擇，報研發中心備案。對于原料供應商的選拔標準，我們一般會有兩種方式：第一種是標準管理，在簽定合同時，根據我們（產品）的飲用特性來制定我們的界定標準；第二種是審核管理，對供應商每年評審，包括其供貨質量、技術性服務。當然，我們還采取第二方的現場審核方式，我們有固定的審核表格，對供應商的整個生產環境和工藝過程、品質控制及質量穩定性進行現場評定。

>>推行嚴格的標準化作業體系
    統一的產品標準和工藝技術標準。集團在不同生產工廠針對不同產品實施了一系列統一的產品標準，針對各系列產品制定了不同的工藝配方、產品標準、包裝標準等工藝技術指標。集團總部品質保證部定期到各生產工廠評估、考核上述標準實施的有效性。原輔材料、包裝材料實行集中采購和檢驗。優質、穩定的原輔材料和包裝物料是持續生產高品質果蔬汁產品的根本保證。統一飲料用水標準。為保證質量的穩定，集團按照國際飲料調配用水水質標準制定了統一的飲料用水標準，并在集團各生產工廠配置了相應的水處理設備。各工廠水質由集團總部定期抽樣檢驗。嚴格的成品檢驗和抽樣品評標準。每個月，集團質量監督部門都要從各生產工廠和市場進行隨機抽樣，部分對照樣品由公司專業隊伍統一品評評審，以充分保證產品統一穩定的質量和口味。

>>建立嚴格的質量管理體系
    嚴格控制產品質量是嘉寶產品的優質保證。集團在質量管理上采用ISO9001質量管理體系，在各生產工廠推行質量零缺陷的質量目標，在生產過程中嚴格按照GMP和HACCP要求控制。集團產品質量標準均嚴格執行國家最新標準或引用相應的國際標準，每批產品出廠均經過生產自檢、過程檢驗和最終產品檢驗。對貯存和流通過程產品也定期進行品質稽核，對產品的碼垛高度、貯存條件都有相應的規定和檢查措施。集團不斷完善化驗機構和設備，并招聘大批有經驗的一流的專業技術人才從事原物料和產成品的檢驗工作。保證每批產品均經過抽樣檢驗合格，并出據相應檢驗報告后才能入庫和流通，以確保產品的衛生指標、理化指標、感官指標均符合相應的安全衛生標準和產品質量標準。通過持之以恒的質量管理和體系認證，規范了企業管理，提高了產品的安全性，穩定了產品質量，擴大了市場份額。